岡崎市で知る粉体塗料|工場の焼付塗装と現場改修の違い
2024.05.04 (Sat) 更新
岡崎市や刈谷市で工場・建物の金属部の塗装を検討するとき、粉体塗料という言葉を見かけることがあります。粉体塗料は粉状の材料を使う塗装で、代表的な方式では、被塗物へ付着させた後に加熱して塗膜を形成します。住宅の外壁を現地でローラー塗りする工事と、同じ手順ではありません。
この記事では、粉体塗料の基本、製品選定で確認する性能、工場での焼付塗装と現場改修の違いを説明します。「環境に配慮した塗料だから、どの場所にも簡単に使える」と判断せず、素材、設備、加熱条件、部材の取り外しまで含めて検討しましょう。
粉体塗料と焼付塗装の基本
粉体塗装では、粉末状の塗料を被塗物へ付着させ、製品の条件に応じて塗膜を形成します。代表的な静電粉体塗装は、電荷を利用して付着させる方式です。塗装設備や加熱設備を使うため、液状塗料を現場で塗る工事と工程を分けて考えます。
例えば、日本ペイント・インダストリアルコーティングスの粉体塗料の製品案内には、用途や焼付け条件などが示されています。数値は製品ごとの指定であり、粉体塗料全てに共通する温度や時間ではありません。実際には採用する材料の仕様を確認します。
材料名だけで施工できるとは限らない
選定では、塗料の性能だけでなく、対象物を設備へ搬入できるかを確認します。部材の寸法と重さ、形状、分解できるかどうかが関係します。取り外した部材を工場へ運ぶ場合は、搬出入、輸送、保管、再取付けも工程の一部になります。
建物へ固定された外壁や設備を、そのまま焼付け炉に入れることはできません。既存の金属部を改修する際は、現地で塗り替える方法、部材を外して工場で処理する方法、交換する方法などを比較します。いずれが適するかは現物の状態と用途によって異なります。
有機溶剤を使う液状塗料との違い
粉体塗料は、塗装時に有機溶剤で希釈する液状塗料と異なる仕組みを持ちます。溶剤の使用削減を考える際の選択肢になりますが、それだけで工程全体の環境負荷がゼロになるとは言えません。前処理、加熱、洗浄、運搬、廃棄まで含めて確認します。
また、粉だから作業者への配慮が不要という意味ではありません。材料の取扱情報を確認し、粉じん、設備の運転、回収・清掃を含む管理が必要です。施主が自分で粉を吹き付ける工法として考えず、必要な設備と管理体制を持つ工程として相談してください。
回収した粉を必ず再利用できるわけではない
設備や品質管理の条件によっては、付着しなかった粉を回収し利用する仕組みがあります。ただし、色替え、異物の混入、粒子の状態などにより扱いは変わります。再利用できる量や廃棄量を、一律の割合として説明することはできません。
環境に関する説明を受ける場合は、今回の設備と工程で何を削減できるかを聞きます。一般的な工法の長所と、依頼する工場で実施する内容を区別しましょう。品質と環境への配慮を、どの記録で確認できるかも相談事項になります。
樹脂の種類と用途を確認する
粉体塗料には、樹脂や硬化の仕組みなどが異なる製品があります。エポキシ、ポリエステル、フッ素などの分類名だけでは、今回の用途に適するかは決まりません。屋内か屋外か、水や薬品に接するか、必要な外観は何かを先に整理します。
屋内向けに設計された製品を、屋外でも同じように使えるとは考えないでください。耐食性、耐候性、耐薬品性などは、試験の条件と製品の適用範囲を確認します。ある性能が高いことを、全ての性能に優れることと同じ意味で扱わないことが大切です。
また、「フッ素だから長持ちする」などの呼び名だけで寿命を決められません。素材の処理、塗膜の状態、設置場所、使い方も関係します。期待する性能と、実際の工事の保証条件は、別の項目として説明を受けましょう。
下地の前処理と既存塗膜の確認
金属部の塗装では、素材、さび、油分、既存塗膜の状態を調べます。新しい塗料を上から付ければ、下の腐食や油分まで解決するわけではありません。どの層を除去し、どのような前処理を行うかを、材料と用途に合わせて検討します。
既存の工場塗装がある部材を改修する場合は、元の仕様が分かる資料が役立ちます。製品図面やメーカー名、施工時期、以前補修した材料があれば共有してください。元が粉体塗装という情報だけで、上塗りの可否や付着の状態を断定しないようにします。
さびが進んだ部材は塗装と交換を比較
穴あき、著しい変形、断面の欠損などがある場合、塗膜を付け直すだけでは部材の機能を戻せないことがあります。まず素材自体を残せるかを調べます。塗装する部分、補修する部分、交換する部分を分け、工事の目的を明確にしましょう。
特に手すりや支持金物などは、見た目だけで判断しないことが大切です。塗装の調査で分からない部分がある場合は、必要な専門調査を相談します。仕上げ材の選定と、部材の安全性の確認を分けて進めます。
焼付け条件と部材への影響を確認する
焼付けの管理では、製品の指定と被塗物の状態を照合します。炉の設定温度と、部材が実際に達する温度は同じ情報ではありません。材料の指示が何を基準とするかを確認し、必要な温度履歴を管理する工程が重要です。
樹脂部品、シール、接着剤、電装部品などを組み込んだまま、同じ加熱工程へ進められるとは限りません。分解や保護が必要な箇所、塗ってはいけない接点やねじ部も確認します。図面で塗装範囲と対象外を示すと、引き渡し時の確認にも使えます。
色と艶は製品と見本で承認する
同じ色名でも、艶や表面の模様、素材によって見え方は変わります。色票や画面だけで決めず、可能であれば採用製品の見本を確認します。外壁や扉など周囲の色と合わせ、屋内照明と屋外の光で違いを見ておきましょう。
色替えや少量の加工では、対応できる色、数量、納期に条件がある場合があります。製品名、色番号、艶、塗る面を発注前に確認してください。後から一部を補修するときに同じ見え方へ合わせられるかも、将来の維持管理に関わる相談事項です。
工場塗装と現場改修の見積もりを比較する
| 確認項目 | 確認する内容 |
|---|---|
| 対象物 | 材質、寸法、重さ、既存塗膜 |
| 前処理 | さび・油分・旧塗膜の処理範囲 |
| 施工 | 製品、塗装方式、加熱条件、対象外 |
| 移動 | 取り外し、運搬、保管、再取付け |
| 引き渡し | 外観、記録、補修方法、使用再開 |
加工費だけで比較せず、脱着や搬送を含む総額と、建物・設備を使えない時間を見ます。現場塗装で対応する案と工場で再施工する案は、仕上げの方式も工程も異なります。どちらを提案するか、現在の部材で採用できる根拠を聞いてください。
完成時の確認項目を発注前に決める
外観だけでなく、塗装する面と対象外、色と艶、輸送中の保護、取り付け後の状態を確認します。膜厚や付着などの確認を求める場合は、検査する方法と場所、判定に用いる仕様を先に共有してください。検査の数値だけで、使える年数を一律に決めることはできません。
引き渡し後に傷が付いた場合の補修方法も聞いておきます。工場での仕上げと現地の部分補修では、材料や加熱条件が異なる場合があります。元と同じ見え方を保証できるかも含め、自己判断で磨いたり塗り足したりする前に相談しましょう。
粉体塗料についてよくある質問
住宅の外壁を粉体塗料で塗り替えられますか?
一般的な現場での外壁塗り替えと、工場設備を使う粉体塗装は異なります。対象部材と施工環境を確認し、現場で採用できる仕様を相談しましょう。
粉体塗装の上へ液状塗料を塗れますか?
既存塗膜の種類と状態、下地処理、下塗りとの適合を確認して判断します。粉体塗装という名称だけで、一律に可否は決まりません。
工場の建物塗装も同じ工法ですか?
工場の屋根や外壁を現場で改修する工事と、製品を設備で粉体塗装する加工は別です。塗りたい対象と現在の状態を伝えて相談してください。
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